Funktion

Nagel für schallabsorbierende Paneele

Technische Herausforderungen

Geradheit nach dem Härten, ogivale Präzisionsspitze, Maßtreue der Kopfform.

Diese Nadeln sind eine kostengünstige Alternative zum Feinbohren: Sie ermöglichen es, Metallbleche mit zahlreichen Löchern gleichzeitig zu perforieren (bis zu 18.000 Löcher in einem einzigen Arbeitsgang), um schallabsorbierende Paneele für spezielle Anwendungen wie z. B. die Wände einer Triebwerkszelle herzustellen.

Wir stellen diesen industriellen Nagel unter Einhaltung strengster Spezifikationen für den Kopf und den Schaft her, denn er wird in großer Stückzahl auf einer Matte montiert, die auf einem Spezialwerkzeug positioniert wird, das sich perfekt an die Form der zu durchstoßenden Oberfläche anpasst und dann die Nägel einschlägt.

Axfil beherrscht die gesamte Produktionskette: Ein Stahldraht wird gerichtet, präzise geschnitten und an beiden Enden in Form gebracht. Auf der einen Seite entsteht eine spitz zulaufende Präzisionsspitze, auf der anderen ein durch Kaltumformung erzeugter Kopf mit einem Durchmesser von garantiert ±0,15 mm.

Das Härten und Vernickeln wird von einem zuverlässigen Zulieferbetrieb durchgeführt, sodass der Kunde ein verpacktes Endprodukt erhält, das seinen Anforderungen entspricht.

Werkstoffe

Kohlenstoffstahl XC80, gehärtet + vernickelt

Branche

Luft- und Raumfahrt